铝模板混凝土数控震动清洗机

  规格说明
  总装机功率:5.5KW
  电源:AC380V   频率50Hz
  气源:0.5~0.7MPa
  设备尺寸:长×宽×高(mm) 3900×1510×1600
  适用对象:建筑铝模板
  适用尺寸范围:长X宽X高(mm) 800~2880×100~500×65
  四、设备组成
  1、清理台
  外形尺寸:(长×宽×高) 3010mm×600mm×650mm
  主要功能:加速分离水泥,降低水泥粘结强度。
  2、主机机架
  3、外形尺寸:(长×宽×高) 1250mm×520mm×665mm
  主要功能:动力承载装置,抗疲劳、抗冲击性能优良。
  3、动力总成
  减速电机:转速:14r/min;电机功率:5.5KW
  主要功能:激发高加速度。
  4、防护罩
  外形尺寸:(长×宽×高) 3900×1510m×100mm
  主要功能:防机械飞溅伤害、防噪音污染,改善工作环境。
  五、操作说明
  1、开机前准备
  1.1检查供电、供气是否正常,水箱中水量是否够用;
  1.2检查作业区域是否有非正常作业人员;
  1.3空载测试各运动部件工作是否正常;
  1.4检查完毕,无异常则具备开机条件。
  2、开机步骤
  2.1旋转[电源开关],电源指示灯亮,设备通电;
  2.2旋转[手动-自动]开关指向自动,设备进入自动运行状态;
  2.3放入模板:将模板放置在清理台边缘位置,向里推到靠紧挡泥板;
  2.4根据摔击次数按下“1-6”按钮中的一个,设备启动,相应的按钮指示
  灯亮;
  2.5设备自动运行完毕,防护门打开,相应的按钮指示灯熄灭后,取出模板;
  2.6运行中出现异常,可立即按下【急停】按钮,设备立即停止运行;然后松开【急停】按钮,将【手动-自动】开关指向手动,再旋转【开门-关门】
  开关指向开门,门打开后可常看设备情况,按下【电机点动】按钮可对电机进行正转点动操作;设备发生故障,报警指示灯常亮或闪烁,此时应将【手动-自动】开关指向手动,由专业人员对设备进行检查;
  2.7停机时,再次旋转【电源开关】,电源指示灯灭(约3秒),设备断电。
  2.8注意事项:
  2.8.1模板尽量居中放置,可朝上也可朝下;
  2.8.2必须在人员完全离开防护门范围之后再启动,避免门夹人伤人;
  2.8.3门打开后,须等运行指示灯熄灭后才能再次启动;
  2.8.4遇紧急情况,按下【急停】按钮,设备停止运行,但此时模板可能未
  停放在平台上,开门时需注意观察模板是否已停稳;
  2.8.5若电机相序发生变化,重新开机前必须先确认电机转动方向(方法:a.必须                         两人配合操作,一人观察旋转方向,另一人负责点动电机;b.旋转拨叉必须预留有足够反向旋转余量,否则启动后会造成设备损坏;c.如反向旋转余量不足
  时,需手动盘转电机风扇让电机反转留出旋转拨叉运动余量)。


  3、异常处理

问题

可能原因

解决措施

通电无反应,电源指示灯不亮

1、断路器未合闸

2、保险烧毁

3、电源相序错误

1、将各级断路器合闸

2、更换保险丝

3、调换电源线中的任意两相

设备无法启动

1、电源线松动

2、点击启动器跳闸

3、中间继电器或按钮失灵

1、检查各处线路后再启动

2、将电机启动器合闸

3、更换失灵的元件

 

设备运行相应次数后不停止

计数接近开关失灵

1、检查计数接近开关是否松动若是,则进行紧固

2、检查计数接近开关是否损坏,若是则进行更换。

报警指示灯常亮

电机启动器跳闸

检查设备是否有卡组现象,电机温度是否正常,然后重新将电机启动器合闸

 

报警指示灯闪烁

1、门被卡死,无法开关

2、门关到位接近开关失灵

1、清除门被卡的故障

2、将门关到位,对接近开关进行紧固或更换。

  维护说明
  注意:
  1、维护前要先切断主电源和气源,各运动件停止在安全位置后方可维护;
  2、只有具备资格或经过培训的维护维修人员才能维护和维修设备。
  1、紧固
  1.1每天对各重要部件紧固螺栓进行检查,以防松动、断裂引发危险事故;
  1.2检查内容:减速机固定螺栓、轴承座固定螺栓、提升框紧固螺栓、导向杆头尾紧固螺母、传感器紧固螺栓、齿轮定位锁紧螺栓、托条紧固螺栓、压板紧固螺栓。
  2、润滑
  2.1减速电机首次运行半个月后更换齿轮油一次(220#工业齿轮油),之后每半年更换齿轮油一次;
  2.2主动齿轮与从动齿轮运行前需抹锂基润滑脂,运行期间每周清洁并更新润滑脂;
  2.3每23天需使用注油枪向下导向套内加注锂基润滑脂,每次拆装需清理下导向套内圆面并添加锂基润滑脂;
  3、易损件更换
  3.1压缩弹簧更换
  3.1.1根据使用频次不同报度周期不同,因此需常备该耗材一套,以免停机影响生产;
  3.1.2停机断电、断气后,挂检修警示牌方可操作:
  3.1.3拆卸导向杆上端紧固螺母;???
  3.1.4拆卸顶部弹簧顶板;
  3.1.5取下失效弹簧后更换新弹簧,再按拆卸顺序反向安装各零部件。
  3.2防护垫块更换:
  3.2.1根据使用频次不同报废周期不同,因此需常备该耗材一套,以免停机影响生产;
  3.2.2停机断电、断气后,挂检修警示牌方可操作;
  3.3.3拆卸导向杆上端紧固螺母;
  3.3.4拆卸顶部弹簧顶板;
  3.3. 5将提升框提起≥100mm,取出损坏防护垫块,填塞安装新防护垫块,
  同时做好阻止提升框下落措施,以防砸伤人;
  3.3.6按拆卸顺序反向安装紧固各零部件。
  3.3提升框压板更换:
  3.3.1异常故障导致损耗,如放入超标铝模板导致损坏,摆放位置不正确导致损坏等原因;建议常备一套备件,以免停机影响生产;“3.3.2停机断电、断气后,挂检修警示牌方可操作;
  3.3.3拧开固定螺栓拆下损坏提升框压板;
  3.3.4安装新压板,恢复运行。
  4、水泥渣清理
  4.1.1停机断电、断气后,挂检修警示牌方可操作;
  4.1.2每天需对摔击平台面上水泥进行清理,有时可根据实际情况对平台面上水泥渣随时清理;
  4.1.3.根据堆积情况,对平台下方集渣板水泥渣进行清理,防止影响正常
  使用